ISO9809-3 gázhenger

Körülbelül
Zhejiang Yongshang Pressure Vessel Co., Ltd.
Zhejiang Yongshang Pressure Vessel Co., Ltd. 2016 -ban alapították. Ez egy modern vállalkozás, amely integrálja a K + F -t, a termelést és az értékesítést, és a száraz por, a kocsik, a szén -dioxid tűzoltó készülékek, a zökkenőmentes acél hengerek és az alumínium palackok előállítására szakosodott. A termékeket otthon és külföldön adják el, és az ügyfelek jól fogadják őket. A fejlett gyártóberendezések és a teljes tesztelő berendezések alapján a vállalat kiváló minőségű termékeket biztosít az ügyfeleknek szigorú minőségirányítási rendszerek és innovatív folyamatok révén. "Javítsa magát és törekedjen a kiválóságra" a társaságunk következetes szelleme. Őszintén üdvözöljük a hazai és külföldi kereskedőket, hogy együttműködjünk a cégünkkel, és kiváló minőségű termékeket és szolgáltatásokat nyújtunk.
Becsülési igazolás
  • Zertifikat tanúsítvány
  • Zertifikat tanúsítvány
  • Zertifikat tanúsítvány
  • Zertifikat tanúsítvány
  • Zertifikat tanúsítvány
  • Zertifikat tanúsítvány
Hír
Ipari ismeretek
Az ISO9809-3 gázhengerek gyártási folyamata
A ISO9809-3 gázhengerek egy rendkívül speciális és bonyolult eljárás, amely szigorúan betartja a nemzetközi szabványokat annak biztosítása érdekében, hogy a hengerek megfeleljenek a szükséges biztonsági, minőségi és teljesítménykritériumoknak. Az ISO9809-3 egy széles körben elismert nemzetközi szabvány, amely szabályozza a sűrített gázok tárolására és szállítására használt zökkenőmentes acél hengerek tervezését, felépítését és tesztelését. A standard meghatározza a gyártási folyamat minimumkövetelményeit, biztosítva, hogy a hengerek tartós, megbízhatóak és biztonságosak legyenek nagynyomású körülmények között. A Zhejiang Yongshang Nyomásos Vessel Co., Ltd., mint vezető ISO9809-3 gázhengergyártó és gyár, fejlett technológiákat és élvonalbeli berendezéseket alkalmaz, amelyek nemcsak megfelelnek, hanem gyakran meghaladják ezeket a szabványokat.

Az ISO9809-3 gázhengerek gyártásának folyamata a nyersanyagok gondos kiválasztásával kezdődik. A felhasznált anyagoknak meg kell felelniük az ISO 9809-3 szabványban vázolt szigorú előírásoknak, hogy biztosítsák a hengerek erejét és biztonságát. A kiváló minőségű szénacél általában a választott anyag, mivel a szükséges szilárdság-súly arányt kínálja, miközben megtartja a korrózióállóságot kihívásokkal teli körülmények között. A felhasznált acélnak mentesnek kell lennie a szennyeződésektől és hibáktól, amelyek veszélyeztethetik a végtermék integritását. A Zhejiang Yongshang Nyomásos Vessel Co., Ltd. nagy hangsúlyt fektet a legmagasabb szintű acél beszerzésére a jó hírű beszállítóktól, biztosítva, hogy az anyag megfeleljen a nyomás edények felépítésének nemzetközi szabványainak. Az acélt a termelés során ellenőrzik, hogy ellenőrizzék annak minőségét, kémiai összetételét és mechanikai tulajdonságait. Ez a kezdeti lépés meghatározza a teljes gyártási folyamat alapját, mivel a kész gázhenger teljesítményét közvetlenül befolyásolja a nyersanyag minősége.

Az ISO9809-3 gázhengerek alapvető jellemzője a zökkenőmentes felépítésük. Ez kritikus tényező a henger szerkezeti integritásának biztosításában, mivel a hegesztések vagy varratok hiánya minimalizálja a gyenge pontok kockázatát, amely nyomás alatt kudarchoz vezethet. A zökkenőmentes csövet egy forgó piercing és megnyúlás néven ismert eljárás alkalmazásával állítják elő, amely lehetővé teszi a henger szilárd acélból történő kialakulását. Az acéllemez magas hőmérsékleten van melegítve egy kemencében, így temetésre vonható és könnyebben dolgozni. A tuskát ezután átadják egy forgó pierceren, amely egy kis lyukat hoz létre a tuskó közepén. A lyuk létrehozása után a tuskát meghosszabbodik azáltal, hogy áthalad egy olyan hengeres sorozaton, amely nyújtja és vékonyítja az anyagot egy üreges csőbe. A csövet ezután tovább húzzuk és meghosszabbítsuk, hogy elérjék a kész hengerhez szükséges hosszúságot és átmérőjét. A folyamat ezen lépése megköveteli a hőmérséklet, a sebesség és a nyomás pontos ellenőrzését annak biztosítása érdekében, hogy a cső vastagságú és hibákatól mentes legyen. A cső zökkenőmentes felépítése lehetővé teszi az egységes anyagszerkezetet az egész hengerben, javítva az erejét és csökkentve a feszültségpontok vagy a nagynyomású kudarc valószínűségét. A Zhejiang Yongshang Nyomásos Vessel Co., Ltd. fejlett extrudálási és rajz-technológiákat használ annak biztosítása érdekében, hogy minden cső megfeleljen az ISO 9809-3 által megkövetelt pontos előírásoknak.

A zökkenőmentes cső kialakulása után hőkezelési folyamaton megy keresztül, amelyet lágyításnak neveznek. Ennek a lépésnek az a célja, hogy javítsa az anyag mechanikai tulajdonságait, például az erőt, a keménységet és a rugalmasságot. A lágyítás során a csövet egy meghatározott hőmérsékletre melegítik egy szabályozott környezetben, amelyet egy hűtési folyamat követ, amely elősegíti az anyag belső feszültségeinek enyhítését. Az ISO9809-3 gázhengereket úgy tervezték, hogy legalább 300 bar nyomást gyakoroljanak, a tárolt gáztól függően. Az acél mikroszerkezetének hőkezeléssel történő optimalizálásával a társaság biztosítja, hogy a hengerek rendelkezzenek a szükséges szakítószilárdsággal és keménységgel ahhoz, hogy ellenálljanak a mechanikai feszültségeknek, amelyekkel használat közben találkoznak. A Zhejiang Yongshang Nyomásos Vessel Co., Ltd., gondosan figyeli a hőkezelési folyamatot fejlett kemence technológiával és a pontos hőmérséklet -szabályozással. A társaság hőkezeléssel kapcsolatos szakértelme biztosítja, hogy minden henger elérje az erő és a rugalmasság kívánt egyensúlyát.

Miután a csövet hőkezelték, megmunkálási és formázási műveletek sorozatán megy keresztül, hogy biztosítsa a gázhenger végső formáját. Ez magában foglalja a csövet a kívánt hosszúságra és a henger végeinek kialakítására, hogy felkészüljön a henger nyakának és szelepének felszerelésére. Ebben a szakaszban a Zhejiang Yongshang Nyomásos Vessel Co., Ltd. fejlett CNC (számítógépes numerikus vezérlő) megmunkáló berendezést használ, amely nagy pontosságot és konzisztenciát tesz lehetővé a formázási folyamatban. Ez biztosítja, hogy minden előállított henger tapadjon az ISO 9809-3 által megkövetelt szigorú toleranciákhoz. A henger nyaka is úgy van kialakítva, hogy befogadja a szelepet és más szerelvényeket, amelyeket a termelés következő szakaszaiban telepítenek.

Az ISO9809-3 gázhengerek gyártási folyamatának egyik legkritikusabb lépése a hidrosztatikus tesztelés. Ez a teszt magában foglalja a henger vízzel való kitöltését és a nyomás szimulálását a használat során. A henger belső nyomásnak van kitéve, amely lényegesen magasabb, mint a névleges működési nyomása, hogy ellenőrizze annak szerkezeti integritását és képességét, hogy meghibásodjon a nagynyomású körülmények között. A hidrosztatikus tesztelés elengedhetetlen a henger esetleges gyengeségeinek vagy hibáinak, például szivárgások vagy repedések azonosításához. A folyamat biztosítja, hogy a henger biztonságosan tárolhassa a sűrített gázokat a szükséges nyomáson anélkül, hogy veszélyeztetné a biztonságot. A hidrosztatikus teszt során a hengert gondosan megfigyelik a deformáció, szivárgás vagy egyéb olyan kérdések jelein, amelyek befolyásolhatják annak teljesítményét. A Zhejiang Yongshang Nyomásos Vessel Co., Ltd. korszerű vizsgálati berendezéseket és eljárásokat alkalmaz a hidrosztatikus tesztek elvégzésére az ISO 9809-3 szabványoknak megfelelően. A társaság gondoskodik arról, hogy minden hengeren átmegyek ezen a szigorú tesztelési folyamaton, mielőtt jóváhagyják a használatra, biztosítva, hogy az ügyfelek biztonságos és megbízható terméket kapjanak.